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公司生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力疊合板；采用1570級高強預(yù)應(yīng)力鋼絲，比普通疊合板節(jié)省用鋼量10%左右；預(yù)制疊合板可代替模板，降低模板費用，節(jié)約大量人力、腳手架支撐，施工速度能提高一半以上，節(jié)省工程造價約60元/m2;該預(yù)應(yīng)力疊合板擁有7項專利，具有建設(shè)廳頒布的設(shè)計圖集及先進的技術(shù)生產(chǎn)線。

一：ZDB預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板是公司自主研發(fā)的新型疊合板，并為此研發(fā)了專用的生產(chǎn)線，生產(chǎn)工藝成熟可靠，效率高，投資少。該產(chǎn)品廣泛用于民用、公共建筑物的樓（屋）蓋，此外還可用于剪力墻、外墻模板。現(xiàn)已投產(chǎn)，產(chǎn)量3000m2/天。

二：ZDB預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板性能特點：

1.ZDB疊合板采用高強材料，與傳統(tǒng)平薄板預(yù)制構(gòu)件比具有質(zhì)量輕、剛度大、承載力高、抗裂性能好等特點，使疊合預(yù)制構(gòu)件放張后反拱小或無反拱，易于運輸和安裝，在疊合施工過程中可免去大部分的支撐和模板，簡化了施工。

2.整體性好。上部支架使新老混凝土的粘結(jié)面積增大，梯形孔及穿孔筋又大大增加了機械咬合力，從而有效的提高了疊合面的抗剪能力，采用自然粗糙面就能保證疊合結(jié)構(gòu)的共同工作性能，使疊合板變形小、剛度大，從而克服了預(yù)制裝配式樓蓋整體性差、不利于抗震的缺點。

3.由于采用了高效預(yù)應(yīng)力技術(shù)，抗裂性能大大提高。支架縱筋底部預(yù)留孔洞間穿置橫向非預(yù)應(yīng)力鋼筋實現(xiàn)雙向配筋，從而實現(xiàn)樓板的雙向受力，通過穿孔鋼筋的傳力使單向板變?yōu)殡p向板，與單向板相比，傳力更加合理，可承受更大的荷載，且撓度減小、延性增加。

4.綜合經(jīng)濟效益提高。該項技術(shù)無需模板和支撐，施工方便快捷，工期短，效率高，節(jié)省勞動力，比現(xiàn)澆樓蓋節(jié)省1/3以上工期；同時由于采用了高強材料，節(jié)省了鋼材。通常每平方米可節(jié)約鋼材4kg左右，木材0.01m2，經(jīng)濟效益明顯。

ZDB預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板為我公司自主研發(fā)生產(chǎn)，采用復(fù)合預(yù)制工藝，性能優(yōu)于現(xiàn)澆，又具有建筑產(chǎn)業(yè)化的顯著優(yōu)勢。

其主要優(yōu)勢在于：

第一、該疊合板在施工過程中既是承重結(jié)構(gòu)又兼做模板，與現(xiàn)澆板相比，可節(jié)省模板，同時考慮鋼筋架的作用，能減少預(yù)制板下的臨時支撐，大大縮短施工工期。

第二、用鋼量少，由于采用1570級高強預(yù)應(yīng)力鋼絲，抗拉強度為三級鋼的4.2倍，比其他疊合板節(jié)省用鋼量。

第三、承載能力較強，破壞性試驗承載力每平方可達0.5噸。

第四、抗震性能好，由于采用了預(yù)應(yīng)力極大提高了混凝土的抗裂性能。

第五、與PK預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板相比，在其鋼筋架下橫穿鋼筋架后能形成雙向板，且預(yù)埋管線經(jīng)濟、方便。

第六、與預(yù)制空心板比較，整體性好、抗震性強。

第七、在預(yù)制板內(nèi)設(shè)置鋼筋架，可增加預(yù)制板的整體剛度和水平界面抗剪性能。

第八、ZDB預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板，與普通疊合板相比，不用擔心在放張及吊裝過程中上部混凝土開裂。

設(shè)計標準化    生產(chǎn)工業(yè)化    施工裝配化    管理科學(xué)化

建筑工業(yè)化概念：

建筑工業(yè)化，指通過現(xiàn)代化的制造、運輸、安裝和科學(xué)管理的大工業(yè)的生產(chǎn)方式，來代替?zhèn)鹘y(tǒng)建筑業(yè)中分散的、低水平的、低效率的粗放式生產(chǎn)方式。它的主要標志是設(shè)計標準化、生產(chǎn)工業(yè)化、施工裝配化、管理科學(xué)化。

建筑工業(yè)化基本內(nèi)容：

采用先進、適用的技術(shù)、工藝和裝備科學(xué)合理地組織施工。發(fā)展施工專業(yè)化，提高機械化水平，減少繁重、復(fù)雜的手工勞動和濕作業(yè)；發(fā)展建筑構(gòu)配件、制品、設(shè)備生產(chǎn)并形成適度的規(guī)模經(jīng)營，為建筑市場提供各類建筑使用的系列化的通用建筑構(gòu)配件和制品；制定統(tǒng)一的建筑模數(shù)和重要的基礎(chǔ)標準（模數(shù)協(xié)調(diào)、公差與配合、合理建筑參數(shù)、連接等），合理解決標準化和多樣化的關(guān)系，建立和完善產(chǎn)品標準、工藝標準、企業(yè)管理標準、工法等，不斷提高建筑標準化水平；采用現(xiàn)代管理方法和手段，優(yōu)化資源配置。實行科學(xué)的組織和管理，培育和發(fā)展技術(shù)市場和信息管理系統(tǒng)，適應(yīng)發(fā)展社會主義市場經(jīng)濟的需要。

乾元澤孚以科技創(chuàng)新為依托，以工業(yè)化的建筑制造體系為基礎(chǔ)，將住宅與科技完美結(jié)合，通過云智能化平臺，將建筑生產(chǎn)全過程中的設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、管理和服務(wù)等環(huán)節(jié)集成為完整的產(chǎn)業(yè)體系，顛覆了傳統(tǒng)建筑思維，開啟建筑設(shè)計標準化、生產(chǎn)工業(yè)化、施工裝配化的云建筑新時代。

競爭優(yōu)勢 ————— 生產(chǎn)制造

競爭優(yōu)勢 ————— 運輸安裝

競爭優(yōu)勢 ————— 71項技術(shù)專利

競爭優(yōu)勢 ————— 國內(nèi)市場運營

將發(fā)展成熟的輕資產(chǎn)運營模式“復(fù)制”至全國各地，使產(chǎn)品輻射全國市場

公司與臨沂市莒南縣政府合資興建的裝配式建筑生產(chǎn)基地，落地于臨沂市莒南經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，總廠區(qū)面積500畝，一期215畝，廠房等建筑面積四萬平方米，前期投入由縣政府承擔并提供五千萬以下的產(chǎn)業(yè)資金作為流動資金，乾元澤孚以技術(shù)專利授權(quán)、生產(chǎn)設(shè)備等出資并由乾元澤孚控股。項目集生產(chǎn)科研示范區(qū)建設(shè)于一體，主要從事裝配式建筑體系、預(yù)制整體建筑pc結(jié)構(gòu)體系、以及建筑節(jié)能結(jié)構(gòu)一體化等的生產(chǎn)、研發(fā)與銷售。

競爭優(yōu)勢 ————— 海外市場拓展

行業(yè)背景 ————— 工業(yè)革命對我國建筑業(yè)的啟示

機器大工業(yè)代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工業(yè)，是推動人類文明發(fā)展進程的重要動力

四次工業(yè)革命促使著各行各業(yè)的生產(chǎn)方式由傳統(tǒng)手工作業(yè)往機械化、電氣化、智能化發(fā)展。

而作為我國國民經(jīng)濟重要支柱產(chǎn)業(yè)之一的建筑業(yè)，還依然處于傳統(tǒng)手工作業(yè)為主的制造方式。

人口老齡化、人力成本高導(dǎo)致的招工難因素使傳統(tǒng)建筑勞動生產(chǎn)率低，產(chǎn)值利潤低進而影響房屋建造質(zhì)量低，加上營改增政策、傳統(tǒng)建筑造成嚴重的污染嚴重和資源浪費都促使著建筑工業(yè)化的發(fā)展。

行業(yè)背景 ————— 建筑產(chǎn)業(yè)化的必要性

行業(yè)背景 ————— 建筑產(chǎn)業(yè)化的必要性

行業(yè)背景 ————— 與傳統(tǒng)工藝比較

行業(yè)背景 ————— 與傳統(tǒng)工藝比較

1、與傳統(tǒng)方式對比的優(yōu)點：現(xiàn)場施工取消腳手架，取消了外墻抹灰工序，鋼筋由工廠統(tǒng)一配送，樓板底模取消，現(xiàn)場建筑垃圾可大幅減少。

2、與傳統(tǒng)方式對比的優(yōu)點： PC構(gòu)件在工廠預(yù)制，構(gòu)件運輸至施工現(xiàn)場后通過大型起重機械吊裝就位。操作工人只需進行扶板就位，臨時固定等工作，大幅降低操作工人勞動強度。

3、與傳統(tǒng)方式對比的優(yōu)點：門窗洞預(yù)留尺寸在工廠已完成，尺寸偏差完全可控。室內(nèi)門需預(yù)留的木磚、混凝土塊在工廠也完成，定位精確，現(xiàn)場安裝簡單，安裝質(zhì)量易保證。

4、與傳統(tǒng)方式對比的優(yōu)點：保溫板夾在兩層混凝土板之間，且每塊墻板之間有效的防火分隔，可以達到系統(tǒng)防火A級，避免大面積火災(zāi)隱患。且保溫效果好，保溫層耐久性好，外墻為混凝土結(jié)構(gòu)，防水抗?jié)B效果好。

5、與傳統(tǒng)方式對比的優(yōu)點：取消了外墻粉刷，墻面均為混凝土墻面，有效避免開裂，空鼓、裂縫等墻體質(zhì)量通病，同時平整度良好，可預(yù)先涂刷涂料或施工外飾面層或采用藝術(shù)混凝土作為飾面層，避免外飾面施工過程中的交叉污損風(fēng)險。

6、與傳統(tǒng)方式對比的優(yōu)點：大部分混凝土預(yù)制構(gòu)件在PC工廠內(nèi)生產(chǎn)完成，現(xiàn)場僅是組裝，受天氣影響小，不會因惡劣氣候影響工期。

7、與傳統(tǒng)方式對比的優(yōu)點：管線工廠內(nèi)預(yù)埋到位，現(xiàn)場無需后開槽，部品化全裝修成品房。