技術(shù)指導(dǎo)
cs墻板混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范規(guī)定
發(fā)布時(shí)間：2023-03-23
來源：乾元澤孚
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預(yù)制構(gòu)件的堆放、吊裝及施工過程應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB 50666-2011、
《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ 1-2014 的規(guī)定。
1、 CS 墻板的堆放
（1）存儲(chǔ)要求
a) 堆放場地應(yīng)平整夯實(shí)，并設(shè)有排水措施，堆放時(shí)墻板與地面之間應(yīng)有一定的間隙。
b) CS墻板可采用平放，標(biāo)識(shí)應(yīng)朝外。
c) 堆放時(shí)，每層墻板之間用墊塊隔開，避免損壞墻體表面，不得有一角脫空現(xiàn)象，板
兩端（至板端200mm）及跨中位置均應(yīng)設(shè)置，且間距不大于1.6m。
d）不同板號(hào)分別堆放，堆放時(shí)間不宜超過兩個(gè)月。墊塊的長、寬、高均不宜小于100mm。
（2）場地設(shè)置
a) 專用堆放場
專用堆放場是指設(shè)在部品預(yù)制廠內(nèi)的堆放場，一般設(shè)在靠近預(yù)制部品的生產(chǎn)線及起重
機(jī)起重性能所能達(dá)到的范圍內(nèi)。
專用堆放場的地面要按照各類部品的幾何尺寸和支承點(diǎn)來修建帶形基礎(chǔ)（混凝土或磚
石砌體）堆置時(shí)，應(yīng)按部品類型分段分垛堆放，堆垛各層間用 100mm×100mm 的長方木或
100mm×100mm×200mm 的木墊塊墊牢，且各層墊塊必須在同一條垂直線上。同時(shí)要按吊裝
和運(yùn)輸?shù)南群箜樞蚨逊?，并?biāo)明部品所在的工程名稱、部品型號(hào)、尺寸及所在工程部位的列、
線號(hào)。
b) 臨時(shí)堆放場
當(dāng)混凝土預(yù)制部品廠的預(yù)制部品生產(chǎn)量很大，設(shè)在場內(nèi)的堆場容納不下所生產(chǎn)出的部
品時(shí)，就需設(shè)臨時(shí)堆放場，將所生產(chǎn)的部品臨時(shí)運(yùn)入存放。臨時(shí)堆放場應(yīng)設(shè)在施工現(xiàn)場附近，
其平面布置和部品堆放基本要求與專用堆放場相同。
c) 現(xiàn)場堆放場
現(xiàn)場堆放場是指部品在施工現(xiàn)場預(yù)制的場地和部品吊裝前運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場安裝地點(diǎn)就位堆
放及拼裝的場地。現(xiàn)場堆放場內(nèi)部品堆放的平面布置根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)確定。
2、 CS 墻板的運(yùn)輸
（1）根據(jù)運(yùn)輸構(gòu)件的實(shí)際情況，裝卸車現(xiàn)場及運(yùn)輸?shù)缆返那闆r，施工單位及當(dāng)?shù)仄鹬?br /> 機(jī)械和運(yùn)輸車的供應(yīng)條件，以及經(jīng)濟(jì)效益等因素綜合考慮，選定合理的運(yùn)輸方法、起重機(jī)械、
運(yùn)輸車輛和路線。
（2）對(duì)于 CS 墻板的運(yùn)輸，可一件一件疊放在一起進(jìn)行運(yùn)輸，但不宜超過 6 層，且在
墻板兩邊及跨中位置應(yīng)設(shè)置墊塊，間距不大于 1.6m。
（3）裝車時(shí)先在車廂底板做好支撐與減震措施，以防止構(gòu)件在運(yùn)輸途中因震動(dòng)而受損。
如裝車前先在車廂底板上鋪兩根 100mm×100mm 的通長木方，木方上墊 15mm 以上的硬橡
膠墊或其它柔性墊。
（4）應(yīng)在支點(diǎn)處幫扎牢固，防止構(gòu)件移動(dòng)或跳動(dòng)。在 CS 墻板的邊部或與繩索接觸處
的混凝土，應(yīng)采用襯墊加以保護(hù)。
（5）運(yùn)輸 CS 墻板時(shí)，車啟動(dòng)應(yīng)慢，車速均勻，轉(zhuǎn)彎變道時(shí)要減速，以防止沖撞疊合
板造成損失。
（6）裝卸構(gòu)件時(shí)要妥善保護(hù)，必要時(shí)要采取軟質(zhì)吊具。
（7）隨運(yùn)構(gòu)件（零部件）應(yīng)設(shè)置標(biāo)牌，標(biāo)明構(gòu)件的名稱、編號(hào)。
3、CS 墻板的吊裝
（1）構(gòu)件采用垂直吊運(yùn)，嚴(yán)禁采用斜拉、斜吊。
（2）預(yù)制外墻板吊裝時(shí)，操作人員應(yīng)站在樓層內(nèi)，佩戴穿芯自鎖保險(xiǎn)帶并與樓面內(nèi)預(yù)
埋件扣牢。當(dāng)構(gòu)件吊至操作層時(shí)，操作人員應(yīng)在樓層內(nèi)用專用鉤子將構(gòu)件上系扣的纜風(fēng)繩勾
至樓層內(nèi)，然后將墻板拉到就位位置。
（3）在吊裝回轉(zhuǎn)、俯仰吊臂、起落吊鉤等動(dòng)作前，應(yīng)鳴笛示意。吊裝時(shí)要遵循“慢起、
快升、緩降”原則，吊裝過程應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有大幅度擺動(dòng)，不應(yīng)突然制動(dòng)?；剞D(zhuǎn)未停穩(wěn)前，
不得做反向操作。
4、 CS 墻板的吊裝注意事項(xiàng)
（1）構(gòu)件吊裝時(shí)，保證吊點(diǎn)位置與構(gòu)件的重心基本在一條垂線上，保證每個(gè)吊點(diǎn)受力
一致。
（2）預(yù)制構(gòu)件裝卸前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員。
（3）吊裝時(shí)，必須正確選擇吊點(diǎn)位置，合理穿掛鎖具。除指揮及掛鉤人員外，禁其他
人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)，必須待吊物降落離地 1m 以內(nèi)，方準(zhǔn)靠近，就位固定后，方可摘鉤。
（4）部品吊裝應(yīng)逐塊安裝，起吊鋼絲繩長短一致，兩端嚴(yán)禁一高一低。
（5）遇到雨、雪、霧天氣或風(fēng)力大于 5 級(jí)別時(shí)嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。
5、CS 墻板的安裝
首先根據(jù)圖紙?jiān)?CS 墻板的 CU 組合柱位置處，從地梁中甩出預(yù)留插筋，以保證墻板的
豎向連接。其次，對(duì)安裝墻板進(jìn)行測(cè)量放線，確定好位置后，在墻板安裝位置做 2cm 厚的
座漿層，再將墻板吊裝就位，安裝側(cè)向支撐，調(diào)節(jié)支撐長度以控制墻板的垂直度，安裝就位
后，再用相同的方法依次安裝其它墻板。整層墻板安裝完畢后，在 CU 組合柱內(nèi)澆筑細(xì)石混
凝土，并預(yù)埋鋼筋
《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ 1-2014 的規(guī)定。
1、 CS 墻板的堆放
（1）存儲(chǔ)要求
a) 堆放場地應(yīng)平整夯實(shí)，并設(shè)有排水措施，堆放時(shí)墻板與地面之間應(yīng)有一定的間隙。
b) CS墻板可采用平放，標(biāo)識(shí)應(yīng)朝外。
c) 堆放時(shí)，每層墻板之間用墊塊隔開，避免損壞墻體表面，不得有一角脫空現(xiàn)象，板
兩端（至板端200mm）及跨中位置均應(yīng)設(shè)置，且間距不大于1.6m。
d）不同板號(hào)分別堆放，堆放時(shí)間不宜超過兩個(gè)月。墊塊的長、寬、高均不宜小于100mm。
（2）場地設(shè)置
a) 專用堆放場
專用堆放場是指設(shè)在部品預(yù)制廠內(nèi)的堆放場，一般設(shè)在靠近預(yù)制部品的生產(chǎn)線及起重
機(jī)起重性能所能達(dá)到的范圍內(nèi)。
專用堆放場的地面要按照各類部品的幾何尺寸和支承點(diǎn)來修建帶形基礎(chǔ)（混凝土或磚
石砌體）堆置時(shí)，應(yīng)按部品類型分段分垛堆放，堆垛各層間用 100mm×100mm 的長方木或
100mm×100mm×200mm 的木墊塊墊牢，且各層墊塊必須在同一條垂直線上。同時(shí)要按吊裝
和運(yùn)輸?shù)南群箜樞蚨逊?，并?biāo)明部品所在的工程名稱、部品型號(hào)、尺寸及所在工程部位的列、
線號(hào)。
b) 臨時(shí)堆放場
當(dāng)混凝土預(yù)制部品廠的預(yù)制部品生產(chǎn)量很大，設(shè)在場內(nèi)的堆場容納不下所生產(chǎn)出的部
品時(shí)，就需設(shè)臨時(shí)堆放場，將所生產(chǎn)的部品臨時(shí)運(yùn)入存放。臨時(shí)堆放場應(yīng)設(shè)在施工現(xiàn)場附近，
其平面布置和部品堆放基本要求與專用堆放場相同。
c) 現(xiàn)場堆放場
現(xiàn)場堆放場是指部品在施工現(xiàn)場預(yù)制的場地和部品吊裝前運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場安裝地點(diǎn)就位堆
放及拼裝的場地。現(xiàn)場堆放場內(nèi)部品堆放的平面布置根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)確定。
2、 CS 墻板的運(yùn)輸
（1）根據(jù)運(yùn)輸構(gòu)件的實(shí)際情況，裝卸車現(xiàn)場及運(yùn)輸?shù)缆返那闆r，施工單位及當(dāng)?shù)仄鹬?br /> 機(jī)械和運(yùn)輸車的供應(yīng)條件，以及經(jīng)濟(jì)效益等因素綜合考慮，選定合理的運(yùn)輸方法、起重機(jī)械、
運(yùn)輸車輛和路線。
（2）對(duì)于 CS 墻板的運(yùn)輸，可一件一件疊放在一起進(jìn)行運(yùn)輸，但不宜超過 6 層，且在
墻板兩邊及跨中位置應(yīng)設(shè)置墊塊，間距不大于 1.6m。
（3）裝車時(shí)先在車廂底板做好支撐與減震措施，以防止構(gòu)件在運(yùn)輸途中因震動(dòng)而受損。
如裝車前先在車廂底板上鋪兩根 100mm×100mm 的通長木方，木方上墊 15mm 以上的硬橡
膠墊或其它柔性墊。
（4）應(yīng)在支點(diǎn)處幫扎牢固，防止構(gòu)件移動(dòng)或跳動(dòng)。在 CS 墻板的邊部或與繩索接觸處
的混凝土，應(yīng)采用襯墊加以保護(hù)。
（5）運(yùn)輸 CS 墻板時(shí)，車啟動(dòng)應(yīng)慢，車速均勻，轉(zhuǎn)彎變道時(shí)要減速，以防止沖撞疊合
板造成損失。
（6）裝卸構(gòu)件時(shí)要妥善保護(hù)，必要時(shí)要采取軟質(zhì)吊具。
（7）隨運(yùn)構(gòu)件（零部件）應(yīng)設(shè)置標(biāo)牌，標(biāo)明構(gòu)件的名稱、編號(hào)。
3、CS 墻板的吊裝
（1）構(gòu)件采用垂直吊運(yùn)，嚴(yán)禁采用斜拉、斜吊。
（2）預(yù)制外墻板吊裝時(shí)，操作人員應(yīng)站在樓層內(nèi)，佩戴穿芯自鎖保險(xiǎn)帶并與樓面內(nèi)預(yù)
埋件扣牢。當(dāng)構(gòu)件吊至操作層時(shí)，操作人員應(yīng)在樓層內(nèi)用專用鉤子將構(gòu)件上系扣的纜風(fēng)繩勾
至樓層內(nèi)，然后將墻板拉到就位位置。
（3）在吊裝回轉(zhuǎn)、俯仰吊臂、起落吊鉤等動(dòng)作前，應(yīng)鳴笛示意。吊裝時(shí)要遵循“慢起、
快升、緩降”原則，吊裝過程應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有大幅度擺動(dòng)，不應(yīng)突然制動(dòng)?；剞D(zhuǎn)未停穩(wěn)前，
不得做反向操作。
4、 CS 墻板的吊裝注意事項(xiàng)
（1）構(gòu)件吊裝時(shí)，保證吊點(diǎn)位置與構(gòu)件的重心基本在一條垂線上，保證每個(gè)吊點(diǎn)受力
一致。
（2）預(yù)制構(gòu)件裝卸前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員。
（3）吊裝時(shí)，必須正確選擇吊點(diǎn)位置，合理穿掛鎖具。除指揮及掛鉤人員外，禁其他
人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)，必須待吊物降落離地 1m 以內(nèi)，方準(zhǔn)靠近，就位固定后，方可摘鉤。
（4）部品吊裝應(yīng)逐塊安裝，起吊鋼絲繩長短一致，兩端嚴(yán)禁一高一低。
（5）遇到雨、雪、霧天氣或風(fēng)力大于 5 級(jí)別時(shí)嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。
5、CS 墻板的安裝
首先根據(jù)圖紙?jiān)?CS 墻板的 CU 組合柱位置處，從地梁中甩出預(yù)留插筋，以保證墻板的
豎向連接。其次，對(duì)安裝墻板進(jìn)行測(cè)量放線，確定好位置后，在墻板安裝位置做 2cm 厚的
座漿層，再將墻板吊裝就位，安裝側(cè)向支撐，調(diào)節(jié)支撐長度以控制墻板的垂直度，安裝就位
后，再用相同的方法依次安裝其它墻板。整層墻板安裝完畢后，在 CU 組合柱內(nèi)澆筑細(xì)石混
凝土，并預(yù)埋鋼筋
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